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重點(diǎn)新材料首批次應(yīng)用示范指導(dǎo)目錄(2017年版)

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重點(diǎn)新材料首批次應(yīng)用示范指導(dǎo)目錄（2017 年版）
 
序號(hào) 材料名稱 性能要求 應(yīng)用領(lǐng)域
先進(jìn)基礎(chǔ)材料
一 先進(jìn)鋼鐵材料
 
1		 新型高性能掘進(jìn)機(jī)刀
具用鋼		  
A、C 類夾雜物≤0.5 級(jí)，B、D 類夾雜物≤1.5 級(jí)；抗拉強(qiáng)度＞2000MPa，熱處理硬度＞56HRC，沖擊韌性 Aku＞20J。		  
機(jī)械
 
2		  
高檔軸承鋼		 O≤7ppm，Ti≤15ppm，夾雜物A+B+C+D≤2 級(jí)，最大顆粒夾雜物 DS≤0.5 級(jí)，4.5GPa 赫茲應(yīng)力下的接觸疲勞壽命 L10≥5×107
次。		  
汽車、家電
 
3		 高鐵車軸用軌道交通
用鋼		 光滑試樣和缺口試樣 107 周次旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞強(qiáng)度極限分別大于 350MPa 和 215MPa，全尺寸疲勞性能要求：軸身外表面受力
≥240MPa 下完成 107 周次循環(huán)后無(wú)裂紋產(chǎn)生。		  
鐵路
 
4		 油氣開(kāi)采用高性能油
井套管		 屈服強(qiáng)度 758~862MPa，-10℃全尺寸沖擊功≥60J；在 180℃，3.5MPa CO2，流速 1m/s 腐蝕條件下，腐蝕速率≤0.25mm/a。  
油氣開(kāi)采
 
5		 大口徑快速上卸扣套
管		  
直徑 508mm，屈服強(qiáng)度 Rt0.5 為 379~552MPa，上扣效率比 API 螺紋高 20%。		  
油氣開(kāi)采
 
6		  
優(yōu)質(zhì)焊材		 鎳基 690 焊材：抗拉強(qiáng)度 550~750MPa；
鎳基 625、鎳基 276 和鎳基 620 焊材：抗拉強(qiáng)度≥690MPa，一次探傷合格率＞99%。		  
核電、火電、燃?xì)廨啓C(jī)
7 特殊密封用絲帶材 符合蜂窩密封、刷絲密封、W 型密封及C 型密封用材標(biāo)準(zhǔn)，絲材直徑 0.07~0.2mm，箔材厚度 0.05~0.15mm。 核電、燃?xì)廨啓C(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)
 
8		 海洋工程及核電用高
氮不銹鋼		 不銹鋼粉末的氮含量≥0.6％；熱等靜壓工藝制備，孔隙度≤0.3％，抗拉強(qiáng)度≥900MPa，屈服強(qiáng)度≥650MPa，延伸率≥40％，
PRE≥40。		  
海洋石油、核電
 
9		 汽車用高端熱作模具
鋼		 磷含量≤0.010%，硫含量≤0.003%，A、C 類夾雜物≤0.5 級(jí)，B、D 類夾雜物細(xì)系≤1.5 級(jí)，粗系≤1.0 級(jí)，鋼材橫向心部V 型缺
口沖擊功≥13.6J，橫向和縱向比≥0.85，球化組織 AS1~AS4，帶狀組織級(jí)別SB 級(jí)。		  
汽車
 
序號(hào) 材料名稱 性能要求 應(yīng)用領(lǐng)域
 
10		  
 
特種無(wú)縫鋼管		 超超臨界火電機(jī)組建設(shè)用高壓鍋爐管（耐熱不銹鋼 Surper304、S740、HR3C 等），核電建設(shè)蒸發(fā)器管（耐蝕鋼 690U 型管） 耐高壓≥25MPa，耐高溫≥600℃，鉛、錫、砷、銻、鉍單個(gè)元素含量＜30ppm，總含量＜120ppm，耐腐蝕、長(zhǎng)壽命等性能達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平。  
 
火電、核電
 
11		  
高精度高溫合金管材		 氧含量≤15ppm，硫含量≤50ppm，磷含量≤50ppm，材料疏松和偏析＜0.5 級(jí)，屈服強(qiáng)度≥310MPa，抗拉強(qiáng)度≥690MPa，外徑
公差±0.1mm，壁厚公差（+10%，-5%）。		  
航空
 
12		 液化天然氣船及岸線接手站儲(chǔ)罐用特殊鋼
材		 鎳含量 8.5~10%，磷含量≤0.005%，硫含量≤0.002%，屈服強(qiáng)度≥585MPa，抗拉強(qiáng)度 680~820MPa，延伸率≥18%，-196℃低溫下沖擊功均值≥100J。  
海洋工程、能源裝備
13 船用耐蝕鋼 下底板年腐蝕速率＜1mm，上頂板 25 年腐蝕速率＜2mm，包括鋼板（厚度 8~40mm）、配套焊材及型材。 船舶
二 先進(jìn)有色金屬材料
（一） 鋁材
 
1		 大規(guī)格鋁合金預(yù)拉伸
板		  
板厚度≥80mm，板寬度≥1600mm，典型熱處理狀態(tài)抗拉強(qiáng)度級(jí)別 530MPa 以上，斷裂韌度水平≥24MPa·m1/2。		  
高端裝備
 
2		 高強(qiáng)韌輕量化結(jié)構(gòu)件
壓鑄鋁合金		  
用半固態(tài)流變壓鑄工藝和高真空壓鑄工藝生產(chǎn)，可進(jìn)行T6 熱處理，抗拉強(qiáng)度＞340MPa，延伸率＞8%。		  
汽車、通訊
 
3		  
高性能車用鋁合金板		 牌號(hào)包括 6016~S、6016~IH、6A16、5182~RSS、5754 等十余種合金，典型 6xxx 系鋁合金板材延伸率 A50≥25%，r 值≥0.60，
60 天停放后屈服強(qiáng)度≤140MPa，烤漆硬化屈服強(qiáng)度增量≥80MPa。		  
汽車
 
4		 高性能船舶用鋁合金
鍛件		 2618 合金壓強(qiáng)葉輪模鍛件重量 5~96Kg，熱處理狀態(tài)T61，鍛件要求高綜合性能，屈服強(qiáng)度≥340MPa，抗拉強(qiáng)度≥390MPa，
延伸率≥4%，斷面收縮率≥5%，屈服強(qiáng)度比 0.82-0.90，布氏硬度≥130，電導(dǎo)率 21-24Ms/m。		  
船舶
（二） 鎂材
 
5		 大卷重高性能寬幅鎂
合金卷板		  
最大寬度＞1500mm，厚度范圍 1.0~4.0mm，卷重≥1.5t，抗拉強(qiáng)度≥270MPa，屈服強(qiáng)度≥220MPa，延伸率≥15%。		  
汽車、3C 產(chǎn)品、軌道交通
（三） 鈦材
6 大尺寸鈦合金鑄件 輪廓尺寸長(zhǎng)和寬＞2500mm，最大單重＞1200kg，抗拉強(qiáng)度＞895MPa，屈服強(qiáng)度＞825MPa，延伸率＞6%，布氏硬度＞365。 船舶及海洋工程
 
序號(hào) 材料名稱 性能要求 應(yīng)用領(lǐng)域
 
7		  
寬幅鈦合金板		 牌號(hào)TC4，中厚板規(guī)格（4.75~150）×（＜3000）×（＜3000）mm3，薄板規(guī)格（0.5~4.75）×（＜1800）×（＜3000）mm3，
抗拉強(qiáng)度＞895MPa，屈服強(qiáng)度＞830MPa，延伸率＞8%。		  
航空、海洋工程
 
8		 油井管用高強(qiáng)高韌鈦
合金		  
包括 110ksi 強(qiáng)度級(jí)的鈦合金管材，使用壽命＞15 年。		  
石油天然氣
 
9		  
大卷重寬幅純鈦帶卷		 寬度≥1000mm，單卷重＞3t，牌號(hào) Gr.1 力學(xué)性能：抗拉強(qiáng)度≥240MPa，屈服強(qiáng)度 138~310MPa，延伸率≥24%；牌號(hào) Gr.2 力
學(xué)性能：抗拉強(qiáng)度≥345MPa，屈服強(qiáng)度 275~450MPa，延伸率≥20%。		 海洋工程、海水淡化、核
電
 
10		 超薄壁鈦及鈦合金焊
管		  
符合GB/T3625 要求，典型壁厚規(guī)格 0.5mm 和 0.8mm。		  
海水淡化
 
11		  
高溫鈦合金		 室溫性能：抗拉強(qiáng)度≥1100MPa，屈服強(qiáng)度≥950MPa，延伸率≥8%，彈性模量≥110GPa，沖擊韌性≥10J/cm2；高溫 650℃性能
抗拉強(qiáng)度≥650MPa，屈服強(qiáng)度≥580MPa，延伸率≥12%，面縮率≥25%，彈性模量≥90GPa。		 ：
高端裝備
（四） 其他
 
 
 
12		  
 
原位自生陶瓷顆粒鋁基復(fù)合材料		 高強(qiáng)度鑄造陶鋁材料：抗拉強(qiáng)度≥410MPa，彈性模量≥85GPa，延伸率≥2%； 高模量鑄造陶鋁材料：抗拉強(qiáng)度≥360MPa，彈性模量≥90GPa，延伸率≥0.5%； 高塑性鑄造陶鋁材料：抗拉強(qiáng)度≥350MPa，彈性模量≥73GPa，延伸率≥14%； 超高強(qiáng)變形陶鋁材料：抗拉強(qiáng)度≥805MPa，彈性模量≥76GPa，延伸率≥8%；
高抗疲勞變形陶鋁材料：抗拉強(qiáng)度≥610MPa，彈性模量≥83GPa，延伸率≥6%。		  
 
 
汽車工業(yè)、高端裝備
三 先進(jìn)化工材料
（一） 特種橡膠
 
1		  
高氟含量氟橡膠材料		 門(mén)尼粘度 30~60，拉伸強(qiáng)度≥12MPa，斷裂伸長(zhǎng)率≥120%；275℃老化后：拉伸強(qiáng)度≥10MPa，斷裂伸長(zhǎng)率≥100%，耐甲醇質(zhì)量
增重≤5%。		  
航空航天、化工
 
2		  
氫化丁腈橡膠		  
ACN%：17~50%，飽和度 80~99%，門(mén)尼粘度 20~130。		 汽車、高鐵、輪船、油田
航空航天
（二） 工程塑料
 
序號(hào) 材料名稱 性能要求 應(yīng)用領(lǐng)域
 
3		  
聚醚醚酮（PEEK）		 玻璃化溫度≥143℃，熔點(diǎn)≥334℃，拉伸強(qiáng)度（25℃）≥94MPa，斷裂伸長(zhǎng)率（25℃）≥40%，彎曲模量（25℃）≥4.0GPa，沖擊強(qiáng)度（缺口）≥4.5kJ/m2，熱變形溫度（1.8MPa）≥150℃。  
航空航天、環(huán)保
 
4		 聚芳硫醚類（PAS）系
列特種新材料產(chǎn)品（低氯級(jí)）		  
聚芳硫醚砜（PASS）、聚芳硫醚酮（PASK）。分子量 5~8 萬(wàn)、氯離子含量＜600ppm。		  
航空航天、核動(dòng)力、汽車電子、石油化工、環(huán)保
 
 
 
5		  
 
 
聚酰亞胺及薄膜		  
熱塑性薄膜：玻璃化溫度＞240℃，拉伸強(qiáng)度＞100MPa，沖擊強(qiáng)度＞120kJ/m2，彎曲強(qiáng)度＞120MPa，可擠出成型，3D 打印成型。		 汽車，石油、化工、紡織工業(yè)、電力電子、精密機(jī)
械制造、航空、航天
高導(dǎo)熱石墨聚酰亞胺薄膜：面內(nèi)取向度≥30%，雙折射率≥0.08。 3C 產(chǎn)品
高鐵耐電暈級(jí)聚酰亞胺薄膜：耐電暈性（20kV·mm，50Hz/h）＞100000h。 軌道交通
 
6		  
高流動(dòng)性尼龍		 拉伸強(qiáng)度＞55MPa，彎曲強(qiáng)度＞60MPa，簡(jiǎn)支梁缺口沖擊強(qiáng)度＞8kJ/m2，熔融指數(shù)（235℃，0.325kg）10~30，熔點(diǎn) 220~225℃ 汽車、電子電器、紡織工
。
業(yè)
 
7		  
芳綸纖維材料制品		 灰分＜0.5%，芳綸紙擊穿電壓＞20kV/mm，抗張強(qiáng)度＞3.2kN/m，芳綸層壓板擊穿電壓＞40kV/mm，耐熱等級(jí)達(dá)到 220℃， 阻燃達(dá)到 VTM-0 或 V-0 級(jí)，水萃取液電導(dǎo)率＜5ms/m，180℃長(zhǎng)期對(duì)硅油無(wú)污損，外觀、層間結(jié)合狀態(tài)與進(jìn)口產(chǎn)品一致。 軌道交通、新能源、航空
航天、電力裝備
8 環(huán)保型阻燃工程塑料 垂直燃燒等級(jí)達(dá) UL94V-0 級(jí)，灼熱絲 960℃、15s 不起燃，抗熔滴，熱變形溫度（1.8MPa）≥170℃。 電力裝備、電子電器
9 導(dǎo)熱尼龍 導(dǎo)熱系數(shù) 0.8~3.0W/m·k，阻燃等級(jí)垂直燃燒 UL94V-0 級(jí)。擊穿電壓≥20kV/mm，耐黃變，滿足不同功率的LED 使用要求。 新型顯示
 
10		 軸承（傳動(dòng)系統(tǒng)）用工
程塑料		 在 150℃熱油、氧環(huán)境下放置 1000 小時(shí)：拉伸強(qiáng)度＞90%，非缺口沖擊強(qiáng)度＞80%，彎曲強(qiáng)度＞90%以上。  
汽車、機(jī)床、家電等
 
11		 汽車核心部件用尼龍
復(fù)合材料		 在 85℃、相對(duì)濕度 85%環(huán)境下放置 1000 小時(shí)：力學(xué)性能保持在 80%以上；長(zhǎng)期在 120℃高溫環(huán)境下使用不發(fā)生形變，冷熱沖擊循環(huán) 300 次，塑料件不開(kāi)裂（-40℃和 150℃）。  
汽車
 
12		  
芳綸Ⅲ長(zhǎng)纖維		 密度≤1.43g/cm³，拉伸強(qiáng)度 4500~5500MPa，彈性模量 156~175GPa，介電常數(shù) 2.6，介電損耗 tanδ=0.001，耐輻照 7×108rad/h
工作溫度-196℃～330℃，熱分解溫度 550℃～600℃，斷裂伸長(zhǎng)率 2.8~3.5%，極限氧指數(shù) 42。		 ，
航天
（三） 膜材料
 
序號(hào) 材料名稱 性能要求 應(yīng)用領(lǐng)域
 
13		  
雙極膜電滲析膜		 膜尺寸≥500×1100mm2，跨膜電壓≤1.4V（電流密度為 600A/m2），電流效率≥75%，酸堿轉(zhuǎn)化率≥90%，壽命超過(guò) 1 年，膜組
件 100~1000 組，單個(gè)膜組件 NaCl 處理量 20~200kg/h，產(chǎn)酸、堿濃度＜2mol/L。		  
化工
14 高性能鋰電池隔膜 厚度 5~20μm，孔徑 0.03~0.2μm，孔隙率 30~50%，透氣率（Gurley 值）100~400s/100ml。 新能源
 
15		 高壓反滲透復(fù)合膜材
料		 膜片脫鹽率≥99.7%，水通量≥40L/m2·h，膜元件（8040 標(biāo)準(zhǔn)型）脫鹽率≥99.7%，產(chǎn)水量≥34m3/d，反滲透海水膜及元件測(cè)試標(biāo)
準(zhǔn)（進(jìn)水氯化鈉 32000ppm，操作壓力 5.5MPa，溫度 25℃）。		 海水和苦咸水淡化、高鹽
廢水資源化
 
16		 高選擇性納濾復(fù)合膜
材料		  
氯化鈉截留率≤5%，硫酸鈉截留率≥98.5%，水通量≥60L/m2·h；膜元件（8040 標(biāo)準(zhǔn)型）產(chǎn)水量≥30m3/d。		 水質(zhì)脫鹽、脫硝；鹽水分
質(zhì)、濃縮
（四） 電子化工新材料
17 環(huán)保水系剝離液 金屬保護(hù)劑含量≤1%，雜質(zhì)金屬離子含量≤100ppb，顆粒物（≥0.5μm）≤50 個(gè)/ml，金屬層損傷＜0.1nm/min。 新型顯示
 
 
 
18		  
 
 
 
超高純化學(xué)試劑		 鹽酸、硝酸：?jiǎn)蝹€(gè)金屬雜質(zhì)含量＜100ppt，顆粒（≥0.2μm）＜100 個(gè)/ml；
高純雙氧水、硫酸、氫氟酸：其中電子級(jí)金屬離子≤10ppb、顆粒≤100（≥0.5μm）；半導(dǎo)體級(jí)金屬雜質(zhì)含量≤0.1ppb、控制粒徑/μm≤0.2 顆粒/個(gè)/ml；
芯片銅互連超高純電鍍液：?jiǎn)蝹€(gè)金屬含量＜60ppb，顆粒（≥0.2μm）＜100 個(gè)/ml；
芯片銅互連超高純電鍍添加劑：?jiǎn)蝹€(gè)金屬含量＜0.1ppm，顆粒（≥0.2μm）＜100 個(gè)/ml； 蝕刻后清洗液：?jiǎn)蝹€(gè)金屬含量＜100ppb，顆粒（≥0.2μm）＜100 個(gè)/ml。		  
 
 
 
集成電路、新型顯示
 
 
19		  
 
CMP 拋光材料		 CMP 拋光液：小于 45 納米線寬集成電路制造用 CMP 拋光液系列產(chǎn)品，包括銅拋光液、銅阻擋層銅拋光液、氧化物銅拋光液、多晶硅銅拋光液、鎢拋光液等；200~300mm 硅片工藝用拋光液；
CMP 拋光墊、CMP 修整盤(pán)：200~300mm 集成電路制造 CMP 工藝用拋光墊、修整盤(pán)；200~300mm 硅片工藝用拋光墊、修整
盤(pán)。		  
 
集成電路
 
 
 
20		  
 
 
 
光刻膠及配套試劑		 I 線光刻膠：6 英寸、8 英寸、12 英寸集成電路制造用 I 線光刻膠；
KrF 光刻膠：8 英寸、12 英寸集成電路制造光刻工藝用 KrF 光刻膠；
ArF/ArFi 光刻膠：12 英寸集成電路制造光刻工藝用 ArF 和ArFi 浸沒(méi)式光刻膠； 光刻膠抗反射層：與KrF、ArF 和ArFi 浸沒(méi)式光刻膠配套的抗反射層材；
厚膜光刻膠：3D 集成等系統(tǒng)級(jí)封裝用光刻膠；
光刻膠顯影液、光刻膠剝離液：與KrF、ArF 和ArFi 浸沒(méi)式光刻膠配套的光刻膠顯影液、光刻膠剝離液。		  
 
 
 
集成電路
 
序號(hào) 材料名稱 性能要求 應(yīng)用領(lǐng)域
 
 
 
21		  
 
 
特種氣體		 高純氯氣：純度≥99.999%，H2O≤1.0ppm，CO2≤2.0ppmv，CO≤1.5ppmv，O2≤1.0ppmv，CH4≤0.1ppmv；
三氯氫硅：純度≥99.99%，一氯甲烷含量＜10ppm，二氯氫硅含量≤100ppm，四氯化硅含量≤100ppm，鐵含量≤30ppb，鎳含量
≤2ppb；
鍺烷：純度≥99.999%，H2＜50ppmv，O2+Ar≤2ppmv；N2≤2ppmv，CO≤1ppmv；CO2≤1ppmv；CH4≤1ppmv；H2O≤3ppm； 氯化氫、氧化亞氮純度≥99.999%；氧硫化碳、乙硼烷純度≥99.99%；砷烷、磷烷、硅烷純度≥99.9999%。		  
 
 
集成電路、新型顯示
 
22		 大尺寸 LCD 顯示用高性能黑色、彩色、PS
光刻膠		  
色域面積＞72%，對(duì)比度＞10000，殘膜率＞85%，OD 值＞4.1，RR 值＞90%。		  
 
新型顯示
 
23		  
電子膠有機(jī)硅材料		  
熱導(dǎo)率≥4.0W/m·K，體積電阻≥1014Ω·cm，擊穿電壓≥20kV/mm，阻燃性可達(dá) UL94 V-0。		 航空、航天，建筑、電子
電氣、汽車、機(jī)械、醫(yī)療
（五） 其他先進(jìn)化工材料
24 生物基增塑劑 100%替代鄰苯類增塑劑，抗老化性能＞1200h（ASTM G-154），環(huán)保指標(biāo)通過(guò)歐盟 REACH 法規(guī)認(rèn)證，綠色安全無(wú)毒。 醫(yī)療
 
25		  
自拋光防污涂料		 與陰極保護(hù)相容性：防污涂層與防銹涂層之間（包括連接涂層）的剝離在人造漏涂孔外緣起 10mm 范圍內(nèi)，在近海的淺海浸
泡試驗(yàn)環(huán)境里，可以達(dá)到 36 個(gè)月以上的防污能力，涂裝在遠(yuǎn)洋船舶上，可提供 60 個(gè)月以上的防污保護(hù)。		  
船舶
四 先進(jìn)無(wú)機(jī)非金屬材料
（一） 特種玻璃
 
1		  
高硼硅耐熱防火玻璃		 800℃火焰沖擊下保持 90~180 分鐘不炸裂，膨脹系數(shù)（32~50）×10-7/℃，玻璃軟化點(diǎn)＞840℃。 電子、化工、航天、建筑
船舶
 
2		 大口徑、耐高溫高純石
英玻璃管		  
金屬雜質(zhì)總含量≤18ppm，外徑 200~400mm。		  
集成電路
 
3		 光掩膜用高純合成石
英玻璃基板		  
光學(xué)透過(guò)率 230nm 時(shí)≥88%，260nm 時(shí)≥90%，金屬雜質(zhì)總含量≤1ppm，正反兩面平面度≤50μm，最大規(guī)格 1220×1400×14mm3。		  
微電子光電子制造
 
序號(hào) 材料名稱 性能要求 應(yīng)用領(lǐng)域
 
 
 
4		  
 
 
濾光片		 藍(lán)玻璃紅外截止濾光片：透過(guò)率AR（420~670nm，Rmax＜0.9%），UVIR（350~390nm，Tavg≤3%）；圖案的外圍和內(nèi)徑部分四角直線度（毛刺）5μm 以內(nèi)，偏心 50μm 以內(nèi)，最外圍中心和印刷內(nèi)徑中心的差異在 50μm 以內(nèi)、偏心 50μm 以內(nèi)；圖形膠層厚度 10μm 以下，透過(guò)率 Tmax＜0.2%（400~650nm），反射率 Rmax＜4%（400~650nm）；組立件支架的粘著力＞3kg/cm；五代彩色濾光片：BM 厚度 1.2±0.3μm；BM OD≥4.0；RGB 厚度 2.28±0.3μm；導(dǎo)電膜組抗值≤30Ω/□；導(dǎo)電膜厚度 1500±200Å
角段差＜0.5μm；PS 高度 3.15±0.15μm。		  
 
 
3C 產(chǎn)品
；
5 無(wú)堿玻璃基板 應(yīng)變點(diǎn) 655~686℃，軟化點(diǎn) 970±10℃，線熱膨脹系數(shù)（20~380℃條件下）：（30~38）×10-7/℃；密度 2.37~2.55g/cm3。 新型顯示
6 高鋁硅酸鹽蓋板玻璃 表面壓應(yīng)力＞850MPa，壓應(yīng)力層厚度＞35μm，四點(diǎn)抗彎強(qiáng)度＞600MPa。 新型顯示、航空
7 偏光片 尺寸收縮率＜0.8%，表面硬度＞3H。  
（二） 綠色建材
 
8		  
防污型絕緣材料		 憎水性HC1~HC2 級(jí)，污穢耐受電壓跟普通釉絕緣子相比，污穢耐受電壓≥1.5 倍，涂層耐磨性≤0.2g，耐漏電起痕及電蝕損
≥TMA4.5 級(jí)，支柱絕緣子彎曲破壞應(yīng)力 100MPa，懸式絕緣子抗拉強(qiáng)度 960kN，使用溫度-40~105℃，抗拉負(fù)荷≥300kN。		  
電力裝備
（三） 先進(jìn)陶瓷粉體及制品
9 高透過(guò)氮氧化鋁陶瓷 厚度 3mm，窗口紅外透過(guò)率＞81%，彎曲強(qiáng)度≥300MPa，硬度≥1850，斷裂韌性≥2.0MPa·m1/2，窗口尺寸≥160×160×3mm3。 新一代光電設(shè)備
 
10		 碳化硅陶瓷膜過(guò)濾材
料		 Φ60×（1000~2500）×10mm3，支撐體孔徑 60~70μm，氣孔率≥32%，膜層孔徑 10~20μm，膜層氣孔率≥38%，彎曲強(qiáng)度≥15MPa；
耐酸性≥98%，耐堿性≥99%，熱脹系數(shù) 5.46×10-6/K。		 化工、能源、電力裝備、
冶金、環(huán)保
11 特高壓套管 產(chǎn)品總高度 10.58m，由 5 節(jié)組成，整柱彎曲破壞負(fù)荷 26kN，內(nèi)水壓破壞負(fù)荷≥2.6MPa。 電力裝備
 
12		  
氮化鋁陶瓷粉體及基板		 粉體：碳含量≤300ppm，氧含量≤0.75%，粒度分布 D10≤0.65μm，D50≤1.30μm，D90≤3.20μm；比面積≥2.8m2/g；
基板：密度≥3.30g/cm3，熱導(dǎo)率（20℃）≥180W/m·K，抗折強(qiáng)度≥380MPa，線膨脹系數(shù)（RT~500℃）4.6~4.8×10-6/℃，表面粗糙度≤0.3μm。		  
高鐵、新型顯示、新能源汽車、光通訊和智能電網(wǎng)
 
13		  
高性能氮化硅陶瓷材料		  
致密度≥99%，彎曲強(qiáng)度≥900MPa，維氏硬度≥1550，斷裂韌性 9~10MPa·m1/2，彈性模量≥320GPa，熱膨脹系數(shù)≤3.3×10-6，韋布爾模數(shù)＞12，熱導(dǎo)率 20~90W/m·K。		 光伏、風(fēng)電、航空航天、
環(huán)保、機(jī)械、汽車、冶金電子
 
14		 片式多層陶瓷電容器
用介質(zhì)材料		 粉末物理性能：粉體粒徑≤0.8mm，燒結(jié)溫度≤1150℃；瓷體常溫電性能：介電常數(shù) 2000~4000，損耗＜2%，絕緣電阻率
≥1×1012Ω·cm；瓷體溫度特性（-55℃~+125℃）：-15%≤?C/C0≤+15%（無(wú)偏壓）、-25%≤?C/C0≤+15%（施加偏壓 2V/mm）		  
電子
。
  
 
序號(hào) 材料名稱 性能要求 應(yīng)用領(lǐng)域
（四） 人工晶體
 
 
 
15		  
 
 
LED 用藍(lán)寶石襯底片		 晶片直徑：6 吋襯底 150±0.2mm，8 吋襯底 200±0.2mm；晶片厚度：6 吋襯底 1300±30μm，8 吋襯底 1500±50μm；定位面方向：A（11~20）TOM0±0.2°；平邊長(zhǎng)度：6 吋襯底 50±1.0mm，8 吋襯底 100±1.0mm；晶向：6 吋襯底 C（0001）TOM0.2±0.05°
C（0001）TOA（11~20）0±0.1°，8 吋襯底 C（0001）TOM0.2±0.1°，C（0001）TOA（11~20）0±0.1°；整體平整度：6 吋襯底≤10μm，8 吋襯底≤15μm；局部平整度：6 吋襯底≤2μm，8 吋襯底≤2.5μm；彎曲度：6 吋襯底-20μm＜BOW＜0μm，8 吋襯底-25μm＜BOW＜0μm；翹曲度：6 吋襯底≤25μm，8 吋襯底≤30μm；拋光面粗糙度：6 吋襯底R(shí)a≤0.2nm，8 吋襯底 Ra≤0.3nm
背面粗糙度=0.8~1.2μm；位錯(cuò)密度≤1000pcs/cm2。		  
 
，
 
新型顯示、3C 產(chǎn)品
 
；
 
16		  
溴化鑭閃爍晶體		 塊狀晶體探測(cè)器尺寸≥Φ50×50mm3，衰減時(shí)間≤20ns，能量分辨ΔE/E≤3.5%，時(shí)間分辨≤300ps，陣列式晶體探測(cè)器衰減時(shí)間≤35ns
峰谷比≥6.5，能量分辨優(yōu)于 13%@511KeV。		 ，
醫(yī)療器械、安全檢查
 
17		 單或雙摻 La、Yb、Er
Nd、Lu、Ce 等稀土元素系列人工晶體		 、
高光輸出、快衰減，衰減時(shí)間≤30ns，光產(chǎn)額≥60Ph/KeV。		  
醫(yī)療器械、安全檢查、地質(zhì)勘探
 
18		 元素級(jí)化學(xué)氣相沉積
硫化鋅		 使用波段 3~5μm，8~12μm，使用波段內(nèi)透過(guò)率＞72%（使用環(huán)境＞300℃），努普硬度＞210kg/mm2，彎曲強(qiáng)度＞100MPa，
熱導(dǎo)率 16.8W/m·k，熱膨脹系數(shù)（×10-6/K）7.2（473K）。		  
光電技術(shù)、紅外探測(cè)
 
19		  
人造金剛石復(fù)合材料		 粒度集中度±10μm，形狀長(zhǎng)短軸比＜1.3 滿足 0.8~0.1mm 厚度，300mm 直徑范圍內(nèi)的藍(lán)寶石，電子硅等材料平坦化加工精度
要求：表面厚度差≤8μm，表面粗糙度達(dá)到納米級(jí)。		  
刀具、信息產(chǎn)業(yè)
 
20		  
立方氮化硼復(fù)合材料		 CBN 復(fù)合材料元件：磨輪線速度＞160m/s，去除率為剛玉復(fù)合材料的 50 倍以上，加工零部件的形位公差精度＜5μm，表面
粗糙度＜0.3μm。		  
汽車、機(jī)床、航天
 
21		  
 
碲鋅鎘晶體		 晶錠直徑≥100mm，單晶尺寸≥2000mm3，成分偏差≤5％，電阻率≥1×1010Ω·cm，電子遷移率和壽命積≥2×10-3cm2/V。碲鋅鎘
探測(cè)器對(duì) 241Am@59.5KeV 的能量分辨率≤5%，峰谷比≥80，對(duì) 137Cs@662KeV 的能量分辨率≤1.5%，峰康比≥2，空間分辨率≤0.2mm，計(jì)數(shù)率≥1M/s/mm2。		  
 
環(huán)境檢測(cè)、醫(yī)療器械
（五） 礦物功能材料
22 礦物無(wú)機(jī)凝膠 表觀粘度≥2000mP·S，觸變指數(shù)≥8，溶解速度≤10min（2%水分散體系），懸浮率≥98%。 化工、醫(yī)藥
 
序號(hào) 材料名稱 性能要求 應(yīng)用領(lǐng)域
 
23		 高性能無(wú)機(jī)非金屬礦
物填充材料		  
可研磨至亞納米級(jí)，細(xì)度達(dá) 1500 目以上。		  
化工、醫(yī)藥
 
24		 環(huán)保型、高穩(wěn)定摩擦材
料		 鎘≤0.01%，六價(jià)鉻≤0.1%，鉛≤0.1%，汞≤0.1%，常溫剪切強(qiáng)度≥4.5MPa，高溫剪切強(qiáng)度≥2.5MPa。摩擦系數(shù)在其設(shè)定的工作
摩擦系數(shù)值的±10%的范圍內(nèi)，產(chǎn)品壽命為原來(lái)的 2~5 倍。		  
汽車
 
 
25		  
 
汽車尾氣處理材料		 凈化NOx 還原劑固體儲(chǔ)氨（氨合氯化鎂、鈣、鍶）材料：氨氣含量 45~54%wt 以上；
SCR 蜂窩催化劑材料：催化起燃溫度＜200℃，比表面積 100m2/g； 莫來(lái)石顆粒過(guò)濾器（DPF）材料：抗熱性＞1100℃，開(kāi)孔率＞50%； 氮氧化物吸附材料：脫附溫度＞200℃。		  
 
汽車
26 高純石墨 固定碳含量C≥99.999%。 航空航天、新能源汽車
27 高純石英粉體 40~150 目，SiO2 含量＞99.95%，雜質(zhì)含量≤75ppm。 石英玻璃加工、石英坩堝
五 其他材料
（一） 稀有金屬
 
 
 
 
 
 
1		  
 
 
 
 
 
新型電接觸貴金屬材料		 PtIr 系列材料：PtIr10：電阻率≤25μΩ·cm，溫升≤50℃，工作壽命≥1000h；PtIr25：電阻率≤34μΩ·cm，溫升≤60℃，工作壽命
≥1000h；
金基系列材料：AuAgCu20-10：電阻率≤15μΩ·cm，溫升≤40℃，工作壽命≥20000h；AuCuAg35-5：電阻率≤20μΩ·cm，溫升≤50℃ 工作壽命≥20000h；
AgSnO2 系列材料：AgSnO2（10）Bi2O3（0.5）：電阻率≤2.3μΩ·cm，溫升≤60℃，工作壽命≥30 萬(wàn)次；AgSnO2（12）Bi2O3
（0.5）：電阻率≤2.5μΩ·cm，溫升≤60℃，工作壽命≥30 萬(wàn)次；AgSnO2（10）：電阻率≤2.2μΩ·cm，溫升≤40℃，工作壽命≥25 萬(wàn)次；AgSnO2（12）：電阻率≤2.5μΩ·cm，溫升≤40℃，工作壽命≥25 萬(wàn)次；
Ag-MeO 系列材料：AgCuONiO：電阻率≤2.0μΩ·cm，溫升≤40℃，工作壽命≥20 萬(wàn)次；（2）AgMgONiO：電阻率≤2.1/μΩ·cm 溫升≤40℃，工作壽命≥20 萬(wàn)次；
AgCuZnNi 系材料：AgCuZn6Ni1：電阻率≤4μΩ·cm，溫升≤50℃，工作壽命≥20 萬(wàn)次。		  
 
 
，
 
 
電子信息
 
 
，
 
序號(hào) 材料名稱 性能要求 應(yīng)用領(lǐng)域
 
 
2		  
 
電子漿料		 片式元器件用導(dǎo)電銀漿：方阻≤10mΩ/□，燒結(jié)膜厚 7~9μm，初始附著力≥35N，抗焊料侵蝕：260℃、30s、侵 3 次，阻值≤20Ω
耐酸性：5%的硫酸中浸泡 30 分鐘，用膠帶拉不脫落；
釕系電阻漿料：方阻 10Ω~1mΩ/□，溫度系數(shù)±100ppm/℃，短時(shí)間過(guò)負(fù)荷阻值變化率±1%，靜電放電阻值變化率±1%； 光伏用正面銀漿：方塊電阻≤10mΩ/□，附著力≥3N。		 ；
航空、航天、電子信息、光伏太陽(yáng)能
 
3		 形狀記憶合金及智能
材料		 單程形狀記憶效應(yīng)≥8%，雙程形狀記憶效應(yīng)≥3%，超彈性效應(yīng)≥4%，相轉(zhuǎn)變溫度-80~500℃。  
高端裝備
 
 
 
 
 
4		  
 
 
 
 
 
稀有金屬涂層材料		 高溫合金稀有金屬防護(hù)涂層材料：氧含量≤300ppm，涂層在 900℃完全抗氧化，并具備良好的抗熱疲勞性能； 復(fù)式碳化鎢基稀有金屬陶瓷涂層材料：硬度HRC45~65，使用溫度-140~800℃；
高耐蝕耐磨涂層材料：結(jié)合強(qiáng)度≥200MPa，硬度HRC30~65，孔隙率≤0.5%，抗中性鹽霧腐蝕≥500 小時(shí)；
多組元MCrAlY 涂層材料：O、N、C、S 總和≤500ppm，結(jié)合強(qiáng)度≥50MPa，1050℃水淬≥50 次，1050℃（200h）完全抗氧化級(jí)；
高隔熱涂層材料YSZ 復(fù)相陶瓷材料：熔點(diǎn)＞2000K，1200℃（100h）無(wú)相變，熱導(dǎo)率＜1.2W/m·K；
可磨耗封嚴(yán)涂層材料：使用溫度 350~1050℃，硬度 HR15Y40~85，結(jié)合強(qiáng)度≥5MPa，工況溫度下 350m/s 可磨耗試驗(yàn)涂層無(wú)剝落掉塊；
冷噴涂超細(xì)合金粉末涂層材料：粉末粒度D90≤16μm，振實(shí)密度≥4.0g/cm3，近球形粉末形貌。		  
 
 
 
 
國(guó)防軍工、高端裝備零部件表面強(qiáng)化
（二） 濺射靶材
5 高純鈷靶 晶粒尺寸≤50μm，焊合率＞99%，滿足 200~300mm 半導(dǎo)體制造要求。 集成電路
 
6		  
超高純 NiPt 合金靶材		 純度≥4N；晶粒尺寸≤100μm，釬焊焊合率≥95%，最大單傷≤2%，尺寸公差±0.1mm，表面粗糙度 Ra≤0.8μm，清潔度符合電子
級(jí)要求。		  
集成電路
7 銅和銅合金靶 純度≥6N，晶粒尺寸≤50μm，焊合率≥99%，尺寸公差±0.1mm，表面粗糙度 Ra≤0.4μm，清潔度符合電子級(jí)要求。 集成電路
8 鈦和鈦合金靶 純度≥4N5，晶粒尺寸≤20μm，靶材與背板擴(kuò)散焊接，焊合率≥98%，清潔度符合電子級(jí)要求。 集成電路
（三） 其他
9 耐高流速銅合金管材 抗拉強(qiáng)度≥600MPa，屈服強(qiáng)度≥300MPa，延伸率≥20%，耐海水腐蝕性能≤0.01mm/a，全海域海水介質(zhì)中設(shè)計(jì)流速≥5m/s。 船舶與海洋工程
 
序號(hào) 材料名稱 性能要求 應(yīng)用領(lǐng)域
 
10		 高性能高精度銅合金
絲線材		 抗拉強(qiáng)度≥475MPa，延伸率≥6%，導(dǎo)電率≥90%IACS，軟化溫度≥350℃，直徑 0.080~0.300mm，長(zhǎng)度≥15km。  
電力工程、電子信息
 
11		  
銅鋁復(fù)合材料		  
抗拉強(qiáng)度≥110MPa，延伸率≥11%，界面結(jié)合強(qiáng)度≥40MPa，直流電阻率≤0.025Ω·mm2/m。		 電力裝備、航空航天、先
進(jìn)軌道交通
 
12		 高頻微波、高密度封裝
覆銅板、極薄銅箔		 高頻微波覆銅板：介電常數(shù)（DK）3.50±0.05（10GHz），高頻損耗＜0.004（10GHz），玻璃化溫度＞200℃，剝離強(qiáng)度＞0.8N/mm 高密度覆銅板：玻璃化溫度＞250℃，平面膨脹系數(shù)＜28。 ；
電子電路
 
13		 復(fù)雜巖層、深部鉆探用
新型結(jié)構(gòu)硬質(zhì)合金		  
斷裂韌性>30MPa·m1/2。		 油氣開(kāi)采、礦產(chǎn)開(kāi)發(fā)、海
洋勘探
14 磁性載體 比飽和磁化強(qiáng)度 40~70emu/g，體積電阻率 1×1012~1×1017Ω·cm，粒度（D50）30~50μm，流動(dòng)性 15~60s。 靜電圖像顯影劑
 
 
15		  
 
軟磁復(fù)合材料		  
 
飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度＞1.95T，損耗＜80W/kg （1.5T、1kHz 條件下），橫向斷裂強(qiáng)度≥100MPa。		 高功率密度、高轉(zhuǎn)矩密度高效永磁無(wú)刷電機(jī)，可用于電動(dòng)車驅(qū)動(dòng)、機(jī)器人伺
服驅(qū)動(dòng)
關(guān)鍵戰(zhàn)略材料
一 高性能纖維及復(fù)合材料
 
 
1		  
 
高性能碳纖維		  
高強(qiáng)型：拉伸強(qiáng)度≥4900MPa，CV≤5%，拉伸模量 230~250GPa，CV≤2%；
高強(qiáng)中模型：拉伸強(qiáng)度≥5500MPa，CV≤5%，拉伸模量 280~300GPa，CV≤2%。		 航空、航天、軌道交通、海工、風(fēng)電裝備、壓力容器。不包括體育休閑產(chǎn)品
制造
 
2		  
碳纖維復(fù)合芯導(dǎo)線		 導(dǎo)電率≥63.0%IACS，抗拉強(qiáng)度≥2100MPa，線膨脹系數(shù)≤2.0×10-6/℃，玻璃化轉(zhuǎn)變溫度≥150℃，彈性模量≥110GPa，芯棒卷繞
半徑滿足 50D 不開(kāi)裂、不斷裂。		  
超高壓線路建設(shè)
 
3		 汽車用碳纖維復(fù)合材
料		  
密度＜2g/cm3，抗拉強(qiáng)度≥2100MPa，抗拉彈性模量 23000~43000Mpa。		  
汽車
 
序號(hào) 材料名稱 性能要求 應(yīng)用領(lǐng)域
 
4		  
碳化硅纖維預(yù)制體		  
預(yù)制體密度≥1.2g/cm3，纖維體積分?jǐn)?shù) 35~55%，熱處理失重率≤1%，重量偏差率≤2%。		 航空航天、能源、交通、
電子、化工、環(huán)保、核電
 
5		 耐高溫連續(xù)碳化硅纖
維		 拉伸強(qiáng)度≥2.8GPa，楊氏模量≥200GPa，伸長(zhǎng)率 1.2~1.8%，纖度 180±10tex，氧含量≤12%，1100℃，空氣 10 小時(shí)，強(qiáng)度保留
率≥85%。		  
航空航天
 
6		  
玄武巖纖維		 耐溫溫度-269~650℃，彈性模量≥80GPa，抗拉強(qiáng)度≥3800MPa。 消防、環(huán)保、航空航天、
汽車、船舶
 
7		 航空制動(dòng)用碳/碳復(fù)合
材料		  
密度≥1.76g/cm3，抗壓強(qiáng)度≥140MPa，抗彎強(qiáng)度≥120MPa，層間剪切強(qiáng)度≥12MPa，熱導(dǎo)率≥30W/m·K，石墨化率≥45%。		  
航空
二 稀土功能材料
 
1		  
高性能稀土發(fā)光材料		 高端顯示用新型發(fā)光材料：滿足顯示色域超過(guò) 95%NTSC 應(yīng)用需求，滿足 600mA/mm2 高密度能量激發(fā)應(yīng)用需要，在 120℃較鋁酸鹽熒光粉亮度衰減率下降 50%。生物農(nóng)業(yè)照明發(fā)光材料：滿足 360~460nm LED 芯片激發(fā)，發(fā)光波長(zhǎng)在 400~800nm，發(fā)
光強(qiáng)度滿足水果生長(zhǎng)和植物生長(zhǎng)所需光生理作用需要。		  
新型顯示、生物農(nóng)業(yè)照明
 
 
 
2		  
 
 
 
高性能釹鐵硼永磁體		 晶界擴(kuò)散Dy/Tb 等系列、52SH 檔產(chǎn)品，綜合重稀土含量（1Tb=2Dy）＜1wt%；45UH 檔產(chǎn)品，綜合重稀土含量＜4wt%；44EH 檔產(chǎn)品，綜合重稀土含量＜8.5wt%；BH+Hcj＞75，產(chǎn)品性能達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平；高性能輻射和多極磁環(huán)磁性能：剩磁 Br≥13.7 kGs，內(nèi)稟矯頑力 Hcj≥12kOe，最大磁能積（BH）max≥45MGOe，高矯頑力輻射和多極磁環(huán)磁性能：剩磁 Br≥12kGs，內(nèi)稟矯頑力Hcj≥25kOe，最大磁能積（BH）max≥35MGOe；多極各向異性磁環(huán)：內(nèi)徑外徑比：0.1~0.9，峰值＞6000Gs；高低溫
退磁：-20℃保溫 1 小時(shí)然后升至 180℃保溫 1 小時(shí)，10 次循環(huán)，產(chǎn)品磁性能不可逆損失＜5%；磁環(huán)最大高度＞50mm；極點(diǎn)
磁密不均勻度≤3％；耐蝕性：HAST 實(shí)驗(yàn)，在溫度 130℃，壓力 0.26MPa，濕度 95%，240h 失重<1mg/cm2。		  
 
 
新能源汽車、高鐵、機(jī)器人、消費(fèi)電子
3 新型鈰磁體 鈰含量占稀土總量≥30%，（BH）max（MGOe）+Hcj（kOe）≥50，鈰替代量≥50%時(shí)，（BH）max≥24MGOe，矯頑力≥10kOe。 家用電器
 
4		 工業(yè)煙氣稀土基及
SCR 稀土無(wú)釩脫硝催化劑		 橫向抗壓強(qiáng)度≥0.55MPa，縱向抗壓強(qiáng)度≥1.5MPa，稀土含量＞5%，脫硝率≥92%，煙氣溫度適應(yīng)范圍 310~450℃，使用壽命
＞3 年。		  
化工、冶金、環(huán)保
 
5		  
AB 型稀土儲(chǔ)氫合金		 AB5 型稀土儲(chǔ)氫合金常溫下可逆容量＞1.5wt%，Mg 基含稀土合金最大儲(chǔ)氫量＞6wt%，壽命＞2500 次；A2B7 型儲(chǔ)氫合金初始容量＞390mAh/g，循環(huán) 100 次容量保持率為 90%以上、溫區(qū)寬度-20~50℃。  
新能源
 
 
 
 
序號(hào) 材料名稱 性能要求 應(yīng)用領(lǐng)域
 
6		 超高純稀土材料及制
品		 超高純稀土金屬材料：以 60 種以上主要雜質(zhì)計(jì)算，絕對(duì)純度>99.99%，氣體雜質(zhì)總量＜100ppm；
超高純稀土金屬深加工產(chǎn)品：型材最大方向尺寸可達(dá) 300mm；絕對(duì)純度＞99.95%，型材晶粒平均尺寸＜200μm。		  
電子信息領(lǐng)域
 
7		  
高性能鈰鋯儲(chǔ)氧材料		 產(chǎn)品比表面＞80m2/g，儲(chǔ)氧量＞500μmol O2/g，且具有較高的高溫?zé)岱€(wěn)定性能，1000℃、10 小時(shí)高溫老化后比表面＞40m2/g
儲(chǔ)氧量＞350μmol O2/g，產(chǎn)品一致性要求偏差<2%。鈰鋯產(chǎn)品整體性能滿足國(guó)Ⅴ、國(guó)Ⅵ標(biāo)準(zhǔn)汽車尾氣凈化催化劑的使用要求		 ，
汽車
。
 
 
 
8		  
 
 
 
稀土化合物		 高純稀土化合物：絕對(duì)純度>99.995%，相對(duì)純度＞99.999%；
超高純稀土氧化物：稀土純度＞99.9995%，CaO＜2ppm，F(xiàn)e2O3＜1ppm，SiO2＜2ppm； 超高純稀土鹵化物純度≥99.99%，水、氧含量＜50ppm；
高純稀土氟化物鍍膜材料：絕對(duì)純度>99.99%，相對(duì)純度>99.995%，氧含量<100ppm； 高純氧化鈧：絕對(duì)純度＞99.99%，粒度 D50=0.6~1.4μm；
超細(xì)粉體稀土氧化物：相對(duì)純度＞99.99%，粒徑 D50=30~100nm，分散度（D90~D10）/（2D50）=0.5~1。		  
 
功能晶體、集成電路、紅外探測(cè)、燃料電池、陶瓷電容器
 
9		  
特種稀土合金		  
稀土鎂合金，純度＞99.95%，延伸率≥15%，屈服強(qiáng)度≥250MPa，抗拉強(qiáng)度≥280MPa。		 航天、電子通訊、交通運(yùn)
輸
 
10		  
高端稀土功能晶體		 稀土閃爍晶體：Ce:LYSO 晶體尺寸Φ80×200mm3，衰減時(shí)間≤42ns，光輸出≥28photons/kev；
稀土摻雜光纖激光器：平均輸出功率＞150W，中心波長(zhǎng) 1.92~1.99μm，光譜帶寬＜3nm，光束質(zhì)量 M2≤1.5，功率穩(wěn)定性±2%		  
醫(yī)療器械、地質(zhì)勘探
。
 
11		  
稀土拋光材料		 高檔稀土拋光液，粉體CeO2 含量≥99.9%，晶粒尺寸≤30nm，形貌接近球形，拋光液粒度D50=50~300nm，Dmax＜500nm， 有害雜質(zhì)離子濃度＜40ppm，硅晶片拋光速度≥100nm/min，表面粗糙度 Ra≤1nm，高性能玻璃基片拋光速度≥25nm/min，表面
粗糙度Ra≤0.5nm。		  
電子信息
三 先進(jìn)半導(dǎo)體材料和新型顯示材料
1 氮化鎵單晶襯底 包括 2 英寸及以上GaN 單晶襯底，位錯(cuò)密度＜5×106cm-2，半絕緣 GaN 電阻率＞1×106Ω·cm。 電子信息
 
2		  
碳化硅單晶襯底		 4 英寸以上 SiC 單晶襯底，微管密度＜5/cm2，位錯(cuò)密度＜1000/cm2，N 型 SiC 襯底電阻率 0.015~0.030Ω·cm，半絕緣SiC 襯
底電阻率≥1×105Ω·cm。		  
電子信息
3 碳化硅外延片 包括 4 英寸碳化硅同質(zhì)外延片，6 英寸導(dǎo)電碳化硅外延片。外延表面缺陷密度＜5/cm2。 電子信息
4 4 英寸 GaN 外延片 直徑Φ100±0.5mm，導(dǎo)電類型 n-type，載流子濃度 3×1017cm-3，E.P.D＜1×104。 新型顯示
 
序號(hào) 材料名稱 性能要求 應(yīng)用領(lǐng)域
 
5		  
 
氮化鋁材料		 氮化鋁單晶材料：雙晶半高寬（002）、（102）均＜50arcsec； 氮化鋁陶瓷材料：熱導(dǎo)率＞180W/(m·K)；
氮化鋁薄膜材料：用于LED 的均勻性≤1%，用于聲波器件的均勻性≤0.5%。		  
 
新型顯示
 
6		  
電子級(jí)多晶硅		 符合國(guó)標(biāo)GB/T12963-2014 要求。電子 1 級(jí)：施主雜質(zhì)≤0.15×10-9、受主雜質(zhì)≤0.05×10-9；電子 2 級(jí)：施主雜質(zhì)≤0.25×10-9、受
主雜質(zhì)≤0.08×10-9；電子 3 級(jí)：施主雜質(zhì)≤0.30×10-9、受主雜質(zhì)≤0.10×10-9。		  
集成電路、分離器件
 
7		  
平板顯示用 ITO 靶材		 In2O3:SnO2=90:10wt%（±0.5%）；（200~500）×（600~1200）×（5~13）mm3；純度＞99.99%，相對(duì)密度≥99.7%，電阻率≤1.8×10-3Ω·mm
焊合率≥97%，平均晶粒＜8μm。		 ，
新型顯示
 
8		  
平面顯示用高純鉬靶材		 純度＞99.95%，密度≥10.15g/cm3，平均晶粒＜100μm，均勻分布，且沿長(zhǎng)度方向的平均晶粒尺寸偏差＜20%，焊合率＞97% 產(chǎn)品尺寸：G6~G8.5 TFT-LCD 世代線（2300~2700）×（200~290）×（8~23）mm3；G2~G5.5 TFT-LCD 世代線（800~1600）
×（900~2000）×（8~20）mm3；OLED 生產(chǎn)線（2300×1800×14）mm3。		 。
新型顯示
四 新型能源材料
1 鎳鈷錳酸鋰三元材料 比容量＞180mAh/g（0.5C），循環(huán)壽命＞1000 圈（80%）。 新能源
 
2		 負(fù)極材料
（硅碳負(fù)極材料）		 低比容量（＜600mAh/g）：壓實(shí)密度＞1.5，循環(huán)壽命＞300 圈（80%，1C）；
高比容量（＞600mAh/g）：壓實(shí)密度＞1.3，循環(huán)壽命＞100 圈（80%，0.5C）。		  
新能源
3 燃料電池膜電極 膜電極鉑用量≤0.5g/kW，功率密度≥1.0W/cm2，耐久性≥5000h。 汽車
 
4		 燃料電池用金屬雙極
板		  
接觸電阻（@1.5MPa）＜3mΩ·cm2，電導(dǎo)率＞100s/cm，腐蝕電流＜0.3μA/cm2，厚度公差±15μm。		  
汽車
 
5		 高純晶體六氟磷酸鋰
材料		 純度≥99.9%，酸含量≤20ppm，水份≤10ppm，DMC 不溶物≤200ppm，硫酸鹽（以 SO4 計(jì)）≤5ppm，氯化物（以 Cl 計(jì)）≤2ppm
Fe、K、Na、Ca、Mg、Ni、Pb、Cr、Cu 離子≤1ppm。		 ，
新能源
前沿新材料
 
1		  
石墨烯薄膜		 可見(jiàn)光區(qū)平均透過(guò)率（含基材）優(yōu)于 85%，純石墨烯薄膜霧度＜1%、面電阻值＜100Ω，與其它納米材料復(fù)合的石墨烯薄膜霧度＜5%、面電阻值＜10Ω，石墨烯薄膜與基材結(jié)合力可耐 3M 膠帶百格測(cè)試，具有彎曲性能，在ITO 膜失效的情況下，可
以承受超過(guò) 10 萬(wàn)次的循環(huán)彎曲實(shí)驗(yàn)。		  
微電子、新能源
2 石墨烯改性防腐涂料 附著力 1 級(jí)，耐鹽霧≥2500 小時(shí)，耐鹽水≥2000 小時(shí)，耐水≥2000 小時(shí)。 電力裝備、海工、石化
 
序號(hào) 材料名稱 性能要求 應(yīng)用領(lǐng)域
 
3		 石墨烯導(dǎo)電發(fā)熱纖維
及石墨烯發(fā)熱織物		 纖維性能：電阻率＜1000Ω·cm，斷裂強(qiáng)度＞3cN/tex，干摩擦色牢度＞3，熔點(diǎn)＞250℃； 織物性能：電熱輻射轉(zhuǎn)換效率＞68%，表面溫度不均勻度＜±5℃。  
電子信息、汽車
 
4		  
石墨烯導(dǎo)靜電輪胎		 導(dǎo)電率達(dá) 10~5S/m，普通轎車輪胎胎面復(fù)合石墨烯后，抗撕裂強(qiáng)度提升 50%，模量提升 50％以上，濕地剎車距離縮短 1.82m
滾阻降低 6%，使用里程增加 1.5 倍以上。		 ；
汽車
 
5		 石墨烯增強(qiáng)銀基電接
觸功能復(fù)合材料		 鎘含量＜100ppm，電阻率≤1.8μΩ·cm；斷后延伸率：退火態(tài)≥20％；抗拉強(qiáng)度≥180MPa；硬度≥70HV；靜態(tài)接觸電阻≤25mΩ
電壽命＞40 萬(wàn)次；材料損失率≤0.005g。		 ；
電力電器
 
6		  
液態(tài)金屬		 熔點(diǎn)≤300℃，表面張力室溫下 0.4~1.0N/m，粘度室溫下 0.1~0.8cSt，比熱容 0.01~5kJ·kg-1·℃-1，熱導(dǎo)率 8~100W/(m·℃)，導(dǎo)熱
系數(shù)室溫下為>10W/m·K，電導(dǎo)率室溫下為 1~9×106S·m-1。		  
電子工業(yè)

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